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鎢鉬的切削加工特性

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2021-12-13 | 瀏覽:19055 ]

常用難熔金屬中鎢的熔點高(3410℃),密度大,耐蝕性好,在冶金、電子、化工、核工業中常用來制作耐高溫零部件,如:電極、高溫反應堆的包套材料、平衡器件、醫用X光管鎢靶等。鎢可以制成鑄錠,也可以制成燒結制品。鎢鑄錠扒皮后可軋制成棒材或型材,也可以冷拔成絲;鎢的燒結制品常制成高密度合金。

鉬的熔點也很高(2620℃),密度適中,彈性模量極高,熱膨脹系數小,導電、導熱性好。鉬的結合性好,常用于噴涂鋼件表面,以減小磨損,提高使用壽命。鉬還可以作為真空噴涂電極、真空蒸發金屬、真空爐屏蔽板、發熱體以及高溫構件;鉬適用于制作要求剛性、硬度高的部件,如鏜刀桿、研磨軸等。鉬的耐蝕性好,通常用來制作在熔融鋅或鋅蒸氣中工作的泵、葉輪軸等。

鉬加工件


鎢鉬切削加工的特點:

①各種難熔金屬鑄錠的氧化層堅固而粗糙,使切削過程中沖擊和振動增加,刀具容易崩刃破損。

鎢鉬金屬的化學性質活潑,親和力較強,在切削過程中易產生刀-屑粘結,加劇刀具磨損。鈮、鉭材料的粘刀現象尤為嚴重。

③鎢鉬難熔金屬在室溫下呈脆性,其燒結制品在切削時切屑呈粉末狀,并且硬度很高,刀具磨損嚴重。

④切削難熔金屬時,應加強安全防護措施,防止高溫的切屑崩入眼內或內衣中,造成人身傷害。在切削鋯時,應充分使用水溶性切削液,以防止鋯粉自燃或爆炸。


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